الأخبار

يرغب العديد من الأصدقاء في معرفة أي من مثقاب PDC وحفر عجلة الأسنان له أداء أفضل. نحتاج إلى تحليل محدد لمشاكل محددة. على سبيل المثال ، هناك العديد من مجالات الحفر ، بما في ذلك النفط والغاز الطبيعي ، والطاقة الحرارية الأرضية ، والمناجم ، والآبار ، وعدم التنقيب ، وما إلى ذلك. يمكن تقسيم طرق الحفر إلى حفر عمودي ، وحفر أفقي ، وحفر مضاد للدورة ، وما إلى ذلك.
بناءً على ظروف العمل المختلفة ، من الصعب علينا أن نقول ما هو أفضل. إذا أخذنا في الاعتبار توقعات المستخدمين ، يتوقع بعض المستخدمين أن تكون سرعة الحفر أسرع ، ويتوقع بعض المستخدمين أن يكون المبلغ التراكمي للمتر أكثر ، لذلك من الصعب القول إن مثقاب PDC لا يزال مثقاب عجلة الأسنان أفضل.
ومع ذلك ، في كثير من الحالات ، يمكن أن يؤدي أداء مثقاب PDC بشكل أفضل ، ولكن ماذا عن ذلك ؟
نحن نعلم أن مثقاب عجلة الأسنان يتم تجميعه من العديد من الأجزاء ، ومتطلبات الدقة لكل جزء عالية جدًا ، بحيث يمكن تنظيف عجلة الأسنان لحفر عجلة الأسنان المجمعة ذاتيًا ومتشابكة بإحكام ، وفي نفس الوقت يكون التسامح القطر الخارجي ضمن النطاق القياسي. تشمل أجزاء رأس حفر عجلة الأسنان بشكل أساسي نخيل الأسنان ، وعجلات الأسنان ، والأسنان المصنوعة من السبائك ، والختم المطاطي ، والكرة ، والكيس الزيتي ، وأكواب الزيت ، وما إلى ذلك. يتم تزوير عجلة الأسنان ونخيل الأسنان ، ويتم تحديد الكمية بشكل عام بالأطنان. أسنان السبائك لها أقطار خارجية مختلفة ، أشكال ، ارتفاعات ، دورة واحدة أو عدة أسنان سبيكة مخصصة طويلة نسبيًا ، ورسوم القوالب مرتفعة ، ولا يتم سرد الملحقات الأخرى واحدة تلو الأخرى.
دعنا نتحدث عن تركيبات الأدوات المستخدمة في المعالجة الميكانيكية لحفر عجلة الأسنان. تُستخدم تركيبات الأدوات هذه للتركيب على مركز معالجة CNC ومعدات أخرى. على سبيل المثال ، إنتاج 8 1/2 بوصة IADC 517 و 8 1/2 بوصة AIDC537. هناك اختلافات طفيفة في أدوات التثبيت التي تتطلبها أداة الماكينة. حتى التغيير الطفيف في حجم العجلة سيؤدي إلى سلسلة من التغييرات ، وتكلفة وراء الكواليس لهذه التغييرات مرتفعة للغاية.
باختصار ، قد يؤثر تغيير هيكل التصميم لحفر عجلة الأسنان على الجسم كله ، وبالتالي فإن تكلفة المواد الخام ، وتكلفة القالب ، وتكلفة الأدوات ، وحتى تكلفة الوقت التي يجب تغييرها معًا مرتفعة نسبيًا.
 
دعونا ننظر إلى مثقاب PDC مرة أخرى ، يتم تجميع مثقاب PDC بشكل أساسي من جزأين ، جسم الحفر والصفائح المركبة. من بينها ، يمكن تقسيم جسم الحفر إلى جسم فولاذي وجسم فولاذي. في السنوات الأخيرة ، تم استخدام عدد أقل وأقل من مثقاب PDC. يتمتع الجسم الفولاذي بمزايا التكلفة المنخفضة ، والمدخل السريع ، ومعدل الفشل المنخفض ، ونسبة الاستخدام تزداد أعلى وأعلى.
يتكون الجسم الفولاذي لطرف الحفر PDC من الفولاذ المستدير كمادة خام ويتم معالجته من مركز معالجة CNC. تكوين المواد الخام بسيط ولا يتطلب معدات أدوات معقدة للإنتاج والمعالجة. يمكن تثبيت الأحجام الرئيسية لمجمع PDC 13 مم و 16 مم و 19 مم وحتى أقل 8 مم و 11 مم و 22 مم وما إلى ذلك على جسم الحفر بسهولة وسرعة.
 
بالعودة إلى السؤال الذي طرحه عنوان هذه المقالة ، كيف يمكن أن يتجاوز أداء مثقاب PDC مثقاب عجلة الأسنان ؟ كما ذكر أعلاه ، يمكننا أن نرى أنه يمكن تخصيص مثقاب PDC بشكل مريح وسريع. وبناءً على ذلك ، نقوم بتصميم وإنتاج واختبار الحفر. بعد الاختبار ، سنبدأ جولة جديدة من التحليل والتعديل والتصميم والإنتاج والاختبار بناءً على تآكل مثقاب PDC... ، بعد دخول عدة جولات من اختبار التعديل ، يمكننا الحصول على لقمة حفر مستهدفة لهذه الطبقة ، والتي يمكن أن تلبي توقعاتنا من حيث سرعة المسطرة وعدد المساطر الإجمالية.
باختصار ، تتيح قابلية تخصيص لقمة الحفر PDC تحقيق أقصى تطابق بين كتلة معينة وبيئة الاستخدام من خلال الاختبار والتحسين المستمر ، ثم الحصول على أفضل أداء. من الصعب القيام بذلك مع مثقاب عجلة الأسنان.